Velocidade máxima de conformação: 30 m/min
Espessura máxima da matéria-prima: 0,3-0,8mm
Número de fileiras: 18
Estrutura inferior: 400 mm
Material do rolo: Gcr15
Diâmetro do eixo: 80 mm
Método de transferência: Transmissão por caixa de engrenagens, mais rápida e estável.
Estrutura: Arco independente de ferro fundido.
Mais estável e muito resistente.
Potência do motor principal: 11 kW
Potência do motor de corte: 7.5 kW
Introdução à linha de produção de chapas trapezoidais
A linha de produção de chapas trapezoidais é um equipamento especial para a produção de chapas metálicas com seção transversal trapezoidal. É utilizada principalmente em sistemas de fechamento de telhados e paredes de edifícios. Possui características de alta eficiência de conformação, formato regular e resistência moderada. A seguir, uma introdução à composição do equipamento, processo de produção, vantagens de desempenho e cenários de aplicação:
Equipamentos e funções principais
1. Sistema de desbobinamento e nivelamento
Máquina desbobinadora: transporta bobinas metálicas (como chapas de aço galvanizado e chapas de aço com revestimento colorido) e as desenrola suavemente por meio do controle de tensão.
Máquina de nivelamento: laminação de bobinas em múltiplos rolos para eliminar a forma ondulada ou curva da matéria-prima e garantir a planura da superfície da chapa.
2. Máquina principal de conformação por rolos
Grupo de rolos de conformação: consiste em vários grupos de rolos superiores e inferiores e lamina a chapa plana em uma seção transversal trapezoidal por meio de um processo de laminação progressiva.
Dispositivo de conformação de bordas: realiza o processamento de dobra e travamento (como botões ocultos e sobrepostos) da borda da chapa de forma sincronizada, facilitando a instalação e a emenda no local.
3. Corte no comprimento e sistema de coleta de material
Serra voadora/máquina de corte transversal: Corta a chapa automaticamente de acordo com o comprimento definido, a velocidade de corte é sincronizada com a linha de produção e a precisão é de ±2 mm.
Plataforma de coleta de material: Equipada com correia transportadora ou manipulador para empilhar as chapas acabadas, facilitando o acondicionamento e o transporte.
4. Sistema auxiliar
Sistema de lubrificação: Fornece óleo automaticamente aos rolos e peças de transmissão para reduzir o desgaste e melhorar a qualidade da superfície das chapas;
Sistema de controle eletrônico: Controle programável por CLP, interface homem-máquina com tela sensível ao toque integrada, monitoramento em tempo real de parâmetros como velocidade de operação, comprimento, alarme de falha, etc.
Processo de produção
1. Laminação da matéria-prima: A bobina de metal é içada até o desenrolador e introduzida na máquina de nivelamento através do dispositivo guia.
2. Nivelamento e limpeza: Remova a tensão da bobina e limpe o óleo da superfície para garantir a precisão da conformação subsequente.
3. Conformação por rolo: A chapa passa por vários conjuntos de rolos sucessivamente, sendo gradualmente enrolada em uma seção transversal trapezoidal, e o processamento das bordas é concluído simultaneamente.
4. Corte no comprimento: Após atingir o comprimento definido, a serra voadora corta automaticamente a chapa e os resíduos são reciclados simultaneamente.
5. Coleta e inspeção do material: Os produtos acabados são embalados e armazenados após inspeção de qualidade (como tamanho, planicidade e aderência do revestimento).
Vantagens de desempenho
Grande flexibilidade: Ao trocar o molde, diferentes especificações trapezoidais podem ser alteradas rapidamente, sendo compatível com chapas metálicas com espessura de 0,15 a 1,2 mm.
Vantagens estruturais: A seção transversal trapezoidal aumenta a rigidez da chapa, reduz as juntas sobrepostas e tem melhor desempenho à prova d'água do que as chapas planas; o design da altura da onda pode otimizar a inclinação da drenagem e é adequado para projetos de cobertura.
Diversos tratamentos de superfície: Suporta matérias-primas como chapas com revestimento colorido e chapas revestidas de alumínio e zinco para atender às necessidades de anticorrosão e estética.
Cenários de aplicação
Chapas trapezoidais são amplamente utilizadas na construção civil:
Sistemas de cobertura: edifícios de grande vão, como plantas industriais, ginásios e terminais de aeroportos, oferecem soluções integradas para impermeabilização e isolamento.
Sistemas de parede: Armazéns com estrutura de aço e paredes externas de edifícios comerciais podem ser combinados com algodão isolante para formar paredes compostas.
Construções temporárias: casas de madeira móveis, gabinetes, etc., que são fáceis de instalar e podem ser desmontados e usados repetidamente.
Esta linha de produção melhora o nível de industrialização da construção por meio da produção padronizada e é um equipamento de apoio indispensável em projetos modernos de estruturas de aço.