Dureza da matéria-prima Q550
Espessura máxima da matéria-prima: 1,5 mm a 4,0 mm
P 80 mm a 400 mm
B 40-100
C 10-25
Estrutura inferior: "400 mm + 450 mm de altura em aço
com linhas de reforço"
Material do rolo: GCR15 + Cr12
Diâmetro do eixo: 100 mm
Método de transferência: acionamento por corrente de 2,5 polegadas
Estrutura: "Arco independente de ferro fundido (50 mm)
mais estável e muito resistente."
Potência do motor principal: servomotor de 45 kW
Pré-cortado: sim
Material da fresa: Cr12Mov
Como equipamento essencial para o processamento de terças metálicas, a máquina perfiladeira de terças oferece vantagens principalmente em termos de eficiência de produção, qualidade do produto, utilização de material e flexibilidade de aplicação. Especificamente, ela oferece o seguinte:
Produção eficiente e contínua, adaptável às necessidades de escalonamento
Adotando um projeto de linha de produção automatizada, todo o processo, desde o desdobramento, nivelamento, conformação e corte da tira metálica no comprimento desejado, é contínuo, atingindo velocidades de produção de 10 a 30 metros por minuto. Essa capacidade de produção diária excede em muito a dos processos tradicionais de soldagem ou dobra em uma única etapa, permitindo atender aos requisitos de fornecimento em volume de projetos de estruturas de aço de grande porte.
Alta precisão de processamento e qualidade consistente do produto
Utilizando conjuntos de rolos de precisão (tratados com têmpera e outros processos) para conformação progressiva, acoplamentos a um sistema CNC para controlar com precisão a força de laminação, a velocidade de avanço e as dimensões de corte, as tolerâncias transversais das terças (por exemplo, altura e largura) são controladas em ±0,5 mm, e as tolerâncias de comprimento são ≤±1 mm, garantindo um alinhamento preciso durante a instalação e reduzido os custos de ajuste no local. Alta utilização de material, reduzindo os custos de produção.
A conformação a frio é um processo sem corte, com uma taxa de perda de material inferior a 5%, muito superior aos processos de reciclagem (que são propensos ao desperdício de sucata). A produção automatizada também reduz a intervenção manual e os custos de mão de obra, tornando-a particularmente adequada para o controle de custos de pedidos de grande volume.
Uma funcionalidade flexível que se adapta a diversas necessidades.
Com a substituição da matriz de laminação, é possível produzir terças com diversos tipos transversais, como em formato C, Z e U (por exemplo, C100-C300, Z100-Z300), para atender aos requisitos de projeto de suporte de carga de diferentes edifícios.
Compatível com uma variedade de materiais, incluindo chapas galvanizadas, aço com revestimento colorido e aço laminado a frio com espessuras que variam de 0,8 a 3,0 mm, para atender a diversos requisitos de desempenho, como resistência à corrosão e capacidade de carga.
Excelentes propriedades mecânicas do produto.
O processo de laminação mantém as fibras do material contínuas, evitando a concentração localizada de tensão e danos ao desempenho causados pela soldagem. As terças acabadas apresentam maior resistência à flexão e à especificação, suportando melhor as cargas do telhado (como vento, neve e peso próprio). Fácil operação e baixo custo de manutenção.
O design modular do equipamento permite trocas rápidas (trocas de rolos) (normalmente de 1 a 2 horas). Os principais componentes (como os rolos e o sistema de acionamento) são tranquilos, e a manutenção de rotina envolve principalmente lubrificação e limpeza, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção.
Em resumo, a perfiladeira de perfis, com sua alta eficiência, precisão, eficiência de material e flexibilidade, tornou-se o equipamento preferido para o processamento de perfis em estruturas de aço modernas, particularmente adequado às necessidades de produção padronizadas e em larga escala de edifícios industrializados.