máquinas de fazer telhas galvanizadas: alta resistência, precisão

A máquina perfiladeira de dupla camada é um equipamento de processamento de chapas metálicas de alta eficiência, projetado para a produção simultânea de perfis com duas especificações diferentes ou com as mesmas especificações. Com sua exclusiva estrutura de rolos de dupla camada, ela dobrou a eficiência da produção e é altamente recomendada nas áreas de construção, fabricação de automóveis, etc.

Do ponto de vista estrutural, o equipamento consiste em dois conjuntos de sistemas de laminação independentes e colaborativos, cada um dos quais inclui uma cremalheira de alimentação, um dispositivo de guia, vários conjuntos de matrizes de rolos, um mecanismo de corte e um dispositivo de transmissão. Os rolos superior e inferior são mantidos em operação coordenada por meio de um sistema de controle síncrono preciso para garantir que o ritmo de processamento das duas camadas de chapas seja consistente.

A cremalheira de alimentação pode transportar dois rolos de chapas metálicas de especificações diferentes ao mesmo tempo e alimentá-los com precisão nos canais de laminação correspondentes por meio de seus respectivos dispositivos de guia. A matriz de rolos adota um design modular, e as camadas superior e inferior podem ser instaladas com matrizes de perfis diferentes, respectivamente. Ela pode produzir simultaneamente perfis combinados, como aço em formato C e aço em formato Z, chapas trapezoidais e chapas onduladas, e também pode instalar a mesma matriz para atingir o dobro da capacidade de produção de perfis com a mesma especificação.

Seu princípio de funcionamento é utilizar o modo de operação paralelo do canal de laminação de dupla camada. Após a chapa metálica entrar no equipamento, os rolos superior e inferior aplicam simultaneamente pressão progressiva em suas respectivas chapas, de modo que a chapa seja moldada gradualmente durante o transporte contínuo. O sistema de controle síncrono ajusta a velocidade e a pressão das duas camadas de rolos em tempo real por meio do servomotor para garantir que o progresso da conformação das duas camadas de chapas seja consistente, evitando o acúmulo ou o alongamento de material causado por diferenças de velocidade. Quando as duas camadas de chapas são formadas, o mecanismo de corte independente as corta de acordo com o comprimento definido, respectivamente, e, finalmente, o dispositivo de coleta de material de dupla camada coleta os produtos acabados de forma sincronizada. Todo o processo é coerente e eficiente, sem necessidade de intervenção manual adicional.

Em termos de desempenho, as vantagens da máquina de conformação de rolos de dupla camada são muito significativas. Sua velocidade de processamento pode atingir 15 a 30 metros por minuto. A operação paralela de dupla camada aumenta a capacidade de produção em tempo unitário em 80% a 100% em comparação com a máquina única tradicional, reduzindo significativamente o consumo de energia e o custo de mão de obra do produto unitário. A precisão de conformação do equipamento também é excelente. O desvio dimensional das duas camadas de chapas é monitorado em tempo real por meio do sistema de detecção a laser online para garantir que a precisão de cada camada do produto acabado possa ser controlada dentro de ± 0,1 mm. Para chapas de diferentes espessuras e materiais, o equipamento pode otimizar a pressão e a velocidade de laminação das camadas superior e inferior por meio de um sistema de ajuste de parâmetros independente. Por exemplo, quando a camada superior processa chapas galvanizadas de 0,5 mm, a camada inferior pode processar chapas de aço laminadas a frio de 2 mm ao mesmo tempo, sem afetar a qualidade da conformação.​

Em termos de adaptabilidade de materiais, o equipamento é compatível com uma variedade de materiais metálicos, como chapas galvanizadas, chapas de aço inoxidável, chapas de liga de alumínio e chapas com revestimento colorido, e pode atender aos requisitos de diferentes indústrias em termos de anticorrosão, resistência e beleza. Para chapas revestidas, o rolo utiliza um revestimento especial resistente ao desgaste para evitar arranhões e garantir a qualidade da aparência do produto. Além disso, o equipamento também pode processar chapas de liga de alta resistência e reduzir efetivamente o risco de rachaduras no material, adicionando um processo de pré-prensagem e otimizando o caminho de laminação.

Em termos de áreas de aplicação, na indústria da construção civil, a máquina perfiladeira de dupla camada pode produzir simultaneamente painéis de teto e painéis de parede, como painéis de teto trapezoidais e painéis de parede corrugados, para atender às necessidades síncronas de diferentes chapas na construção e reduzir o período de construção. Na indústria automotiva, ela pode processar simultaneamente duas partes estruturais diferentes da carroceria do carro, como vigas longitudinais e vigas transversais, para melhorar a eficiência da produção de peças de suporte. Na indústria de eletrodomésticos, pode ser utilizada para produzir revestimentos internos e externos de geladeiras, condicionadores de ar e outros produtos, realizar a fabricação sincronizada de revestimentos com diferentes especificações e melhorar a flexibilidade da linha de produção.

Em comparação com as tradicionais máquinas de duas camadas, a máquina de conformação de rolos de dupla camada ocupa mais de 40% menos espaço, economizando espaço na oficina, reduzindo o tempo de instalação e comissionamento e os custos de manutenção do equipamento. O sistema de controle inteligente equipado com o equipamento suporta monitoramento remoto e diagnóstico de falhas, e pode fornecer feedback em tempo real sobre o status operacional do sistema de laminação de duas camadas, para que os operadores possam encontrar e solucionar problemas a tempo. Suas medidas de proteção de segurança também são muito completas, com botões de freio de emergência, guarda-corpos e dispositivos de detecção infravermelha para garantir a segurança pessoal dos operadores em um ambiente de trabalho de dupla camada.

Em resumo, a máquina de conformação de rolos de dupla camada oferece uma solução eficiente e com economia de energia para a indústria de processamento de chapas metálicas com seu modo de operação paralelo eficiente, controle preciso de conformação e ampla adaptabilidade de materiais, e promove o desenvolvimento inteligente e intensivo da produção em massa.